泉谷渉のレビュー一覧

シェールガス革命で世界は激変する―石油からガスへ

シェールガスとは地下の割合と深い場所にある岩盤層に含まれる天然ガスのことだ。ガス田で採取できる天然ガスと基本的に同じものなのであるが、掘削し取り出す技術が難しい、あるいは、コストがかかるということでこれまで手つかずのままだったもの。
採掘技術の進歩により、また、石油や天然ガスの価格が高止まりしている現状でかかるコストがペイするようになり、最近ではアメリカを中心に採取・活用が本格的に進み始めている。
埋蔵量は正確に分かっていないようであるが、現在の年間の世界の天然ガス使用量の数十年から百年分くらいはあると言われている。

簡単な話のようであるが、けっこうインパクトは大きい。
これだけの量の天然ガスが新たに市場に出てくると、需給バランスを大きく崩す。現在、石油やガスは比較的偏った場所、例えば中東やロシア等に偏在しているが、シェールガスの分布はかなり広い。現在、産油国や産ガス国に価格主導権を握られているものが、市場の原理に従い価格が相当に低下する可能性がある。
天然ガスは発電用に多く使用されているようであるが、発電コストも相当に下がるかもしれない。石炭や重油に比べると二酸化炭素排出量が少ないという利点もあり、ガス方式の発電が更に進むことになるかもしれない。そうなると、原子力発電等はますます敬遠されるようになるのではないか。

僕は現在、石油化学業界で働いている。
石油化学業界への影響も相当に大きい。石油化学製品の原料は主としてナフサと呼ばれる石油由来の原料を分解・精製したオレフィン（エチレンやプロピレン）を使うものが多い。このオレフィン類は石油からばかりではなく、ガスからも抽出することが可能であり、また、分離・精製したガス（エタンとかプロパンとか）をそのまま反応させて製造できる石油化学製品もある。
日本国内で石油化学製品を製造しようとした場合、ナフサを輸入してオレフィンを得て製造することになるが（あるいはオレフィンをそのまま輸入することももちろん可能）、輸入価格は高く、また、日本は各種コスト（電力コストが代表的なものだけれども）が高く、産油国の製造コストには全くかなわず、日本の石油化学製品は国際市場での競争力を失っているばかりではなく、国内市場でも輸入品に押されている。
シェールガスが利用可能になったことの影響は色々と考えられるのだけれども、最も単純なものは、シェールガス産出国の石油化学産業が大きく競争力をつけるということだろう。現にアメリカではそういう動きが起きている。
日本の石油化学企業は、最近では安いコスト（原料コストや電力コスト）を求めて、海外に製造拠点をつくる動きが多い（それで僕もタイにいる）が、原料コストが安い国は偏っている。中東・ロシア・東南アジアの一部（ブルネイとかインドネシアとかタイとか）・中米・アフリカといったところ。住友化学がサウジアラビアでサウジ企業と合弁で超大規模な石油化学コンプレックスを築いた動きが典型である。現在の産油国・産ガス国は政治的にリスクを抱えた国が多く、それはそのままビジネス上のリスクともなり得る。また、僕も経験があるけれども、例えば中東で製造拠点をつくろうとすると色んな意味で大変である（明文化された規則や法律の整備が遅れていたり）。シェールガス産出国は広がりがもう少し広い。というか、アメリカやカナダ等の先進国を含む。これは、日本の石油化学企業にとって、選択肢が広がることを意味する。ただし、汎用的な製品ではあまり意味がないように思う。誰でも製造できる製品をつくっていたのでは、競争上の優位性は少ないから。石油化学業界の個々の企業が、それぞれに独自の得意な技術・製品をもって、安いシェールガスを求めて海外に進出する、という動きが今後本格的になるのではないか、と思う。それも先の話ではなく、数年でそういうことになると思う。現実問題として、各石油化学企業はその調査を確実に始めているはずである。
こういう話はビジネスマンによっては、ある意味でわくわくする話だ。自分のビジネスを広げられる可能性のあるストーリーが見えてきて、それに関われる可能性もあるという意味で。

さて、この本は、シェールガスの影響を広く薄く解説した本だ。
シェールガスとは何か、ということを知らない人が初めて読む本としては良いかもしれない。
僕としては、もう少し、分析的・定量的に分析したような本を読みたい。

１秒でわかる！先端素材業界ハンドブック（完全版）

２次電池、半導体、ガス、太陽電池、カーボンナノチューブなど、主な材料分野で世界をリードしている日本企業の生き生きしている姿が見えて良かったと思う。ただし、似たようなパターンで細かしい項目を書き並べるのは少し退屈だった。

素材は国家なり 円高でも日本経済の圧倒的優位は揺るがない

金属・材料工学を学んでいる学生の自分としては興味深い内容であった。
多くの企業や自分の通っている大学もでてきたりして少しワクワクを覚えた。

素材メーカーなどについて、過去の実績、現在の立ち位置が述べられてありわかりやすかったが、今後の展望についてはやや楽観的にとらえられている部分があると思う。研究・開発がこれまでと同じスピードで進む保証もなければ、諸外国がかつての日本のように急発展することもある。自分たちの様な次世代が先人たちの様にハングリー精神を持って頑張ることが必要であると感じた。

素材は国家なり 円高でも日本経済の圧倒的優位は揺るがない

日本には資源がないので原材料を輸入して製品を輸出するというのが昔のモデルでしたが、円高等を通して、く素材・部品の生産および輸出に特化してきたというのがこの本のポイントです。

この強い体質のために円高になっても経済が揺るがないので、１ドル６０円になっても日本の黄金期が続くと解説されていますが、この本の著者の長谷川氏の本を何年も読み続けている私は、そうなのかと思ってしまいます。

彼の論調は、デフレはかなり長期間続くというのが基本だったと思いますので、当分は日本で真面目に働いてできるだけ高い賃金を稼いだ方が良いようですね。

以下は気になったポイントです。

・日本製造業は８０年代にアッセンブリ（組立加工）でバブル崩壊後に衰えたが、部品型、ついには素材型へ変身することで完全復活した（ｐ２）

・２００８年に技術貿易の黒字額はついに８０００億円（商品貿易黒字額の約１０％）となり、年々２０００億円以上のペースで増える（ｐ１５）

・日本の素材力が強くなったのは、１）研究開発投資大きい、２）同じ産業界から良いものを作れという要求がある（ｐ２１）

・素材部品産業は、購入先が個人ではなく企業であることも大きなアドバンテージ（ｐ２２）

・世界一の起業を作り上げるのに必要な条件は、１）品質・性能、２）信頼性高く、容易に故障しない、３）契約をまもるという倫理観があるか（ｐ２９）

・自動車業界において新しい部材を調達する場合、３－５年の信頼性試験を行う、簡単には変更できない（ｐ３５）

・絶対の知的所有権をも守りたい日本の素材メーカはリスク回避のために、日本内で分散化することを決めた（ｐ４３）

・電炉で鋼をつくるようになると、今の銑鋼一貫方式で生産する場合の５分の１のエネルギーで済む（ｐ４９）

・タイの自動車工場でエンジンを日本から持っていく理由は、１）技術屋がいない、２）下請け企業が存在しない、から（ｐ５３）

・今日本で売れているアッセンブリ型商品は、鉄道車両でニューヨークの地下鉄は６割（６０００両）以上が川崎重工製（ｐ６３）

・ＢＹＤのディーラーが一時期２０００社あったが、現在では１０００を切っている（ｐ６８）

・中世において日本から輸出された明の時代の日本刀は、すべて溶かされて農機具、すき、くわに使われた（ｐ１８３）

・東京電力の電力供給を増援しているのは、住友金属の鹿島（３８万キロワット）である（ｐ８１）

・日本の製鉄所のリサイクル技術は進化していて、鋼材１トンつくるのに必要な水：３４０トンのうち新規水の量は、１トン程度（ｐ８３）

・極寒地の腐食を防ぐために外を薄く、内側を厚くする技術は日本しかない（ｐ８７）

・東京製鉄がつくる電炉（愛知県田原工場）は、トヨタで発生したクズ鉄しか使わない（ｐ９３）

・ＬＥＤ電球は寿命が白熱電球の約４０倍（４万時間）であるが、消費電力は８５％も下がる、ノジマが売り出したＬＥＤ電球はコアチップがシャープ製（ｐ１０１）

・電炉製鋼法が発展する理由は、１）消費エネルギーが小さい、２）３０億トンある鉄鋼在庫（建物、車等）を２０年償却すると、粗鋼生産で１億トン以上賄うことが可能（ｐ１１８）

・水はわずかに青緑色をしているので、厚い層をなしている水の色は青色に見える（ｐ１４４）

・共産党は２００７年の１７回党大会で革命政党から国民政党にかわってしまい、人民解放軍をコントロールできていない（ｐ１６６）

・炭素繊維の工場は中国には移転できず韓国になった、電力が途中で止まったらそのロットはダメになるので（ｐ１７１）

・ＤＯＷＡはＬＥＤの素材（ガリウム窒化）で世界トップシェア（ｐ１８３）

・筑豊炭田はまだ４分の１も掘っていない、夕張は露天掘りを始めた（ｐ１９９，２００）

・メタンハイドレードをガス化すると扱いが非常に楽になり、安全（海底には酸素ない）である（ｐ２０６）

2011年11月6日作成